Rivets aveugles

Les rivets aveugles, également appelés "rivets pop", sont utilisés dans les secteurs les plus divers. Ils sont utilisés plus souvent qu'on ne le pense, car les rivets sont particulièrement pratiques lorsqu'on n'a accès à la pièce que d'un seul côté, ce qui permet de les poser rapidement et facilement. En général, les rivets aveugles sont utilisés dans le travail général des métaux. Partout où il s'agit de réaliser un assemblage de tôles fines ou de différents matériaux sur lesquels les assemblages vissés traditionnels ne sont pas praticables, l'utilisation de rivets est appropriée. On les trouve par exemple dans l'industrie automobile, où ils sont souvent utilisés pour fixer des revêtements ou des pare-chocs sur le véhicule. Pour la construction de façades ou pour fixer des panneaux et des profilés de toit, les rivets aveugles sont utilisés dans le bâtiment en général. La liste est longue, car on peut également utiliser des rivets aveugles dans le secteur des camions et des remorques, dans les applications électroniques ou dans le domaine des produits blancs.

Le choix du bon rivet dépend de plusieurs facteurs. Il faut d'abord considérer l'application elle-même et les exigences particulières auxquelles le rivet utilisé doit répondre. Non seulement la taille du rivet joue un rôle, mais surtout le matériau doit être choisi en fonction des matériaux que l'on assemble. Les rivets aveugles en acier sont très répandus, par exemple pour l'assemblage de composants lourds. On les trouve généralement dans les applications qui nécessitent une résistance à la traction élevée. En revanche, les rivets en acier inoxydable sont souvent utilisés dans des domaines où la corrosion est problématique, car ils sont résistants à la rouille. Dans le domaine de l'automobile ou de l'aéronautique, on trouve généralement des rivets en aluminium, car dans ces secteurs industriels, le poids est un facteur important et les rivets en aluminium sont extrêmement légers. Mais il n'y a pas que des rivets métalliques : pour assembler des pièces en plastique, on utilise souvent des rivets en plastique, qui ne sont pas corrosifs et ne nécessitent qu'un serrage minimal. En raison de leur conductivité électrique, les rivets aveugles en cuivre sont souvent utilisés dans les applications électriques. Il existe également des rivets composés de deux matériaux, ce qui les rend particulièrement polyvalents. De nombreux autres facteurs déterminent quel rivet aveugle est le mieux adapté à quelle application. GESIPA fournit une large gamme de produits des types de rivets aveugles mentionnés ci-dessus pour chaque domaine d'application.

Popniet est un autre terme pour rivet aveugle. Les rivets pop sont utilisés pour assembler deux ou plusieurs matériaux. Souvent, les rivets pop sont utilisés sur des composants difficiles d'accès, où l'accès n'est possible que d'un seul côté. Un rivet pop ou un rivet aveugle se compose de deux parties : Le rivet creux et la tige du rivet. Ces fixations sont utilisées avec un outil de rivetage spécial qui déforme la tête du rivet en tirant sur le mandrin. Le reste de la tige se casse alors, ce qui permet d'obtenir un rivetage propre. Les rivets pop ou aveugles existent dans les modèles les plus divers et pour différentes applications. Par exemple, les rivets aveugles GESIPA® CAP® sont étanches à l'air et à l'eau et les rivets pour armoires électriques eFast PolyGrip sont électriquement isolants.

Il existe différents types de rivets dans la technique du rivetage aveugle.

Les rivets à tête plate : Le rivet à tête plate assure une grande surface d'appui et donc une bonne tenue du rivet sur le matériau. C'est le classique parmi les rivets aveugles.

Rivets aveugles à tête fraisée : La tête du rivet est abaissée. Cela permet d'obtenir une plus belle esthétique de surface et d'éviter les blessures dues aux têtes de rivets saillantes.

Rivets aveugles à grosse tête : La tête de ces rivets est relativement grande par rapport au corps du rivet. Cela permet une plus grande surface de contact, ce qui peut être un avantage dans certaines applications pour assurer une meilleure répartition de la charge ou une stabilité accrue.

Rivets aveugles multi-gamme : Un rivet aveugle GESIPA® PolyGrip® peut remplacer, avec une seule dimension, jusqu'à cinq dimensions différentes de rivets aveugles standard DIN. La plage de serrage est donc nettement plus grande et permet un grand domaine d'application avec une seule dimension.

Rivets aveugles à expansion : Les rivets à expansion sont des rivets aveugles à pression qui conviennent parfaitement aux éléments de construction mous ou poreux tels que le bois, la fibre de verre, les fibres dures ou les plaques de plâtre. Lors de la pose, la tige du rivet sort du rivet creux et, du côté de la tête, la tige divise le rivet creux en quatre parties. Ces dernières s'accrochent ensuite au matériau.

Rivets aveugles à chargeur : Les rivets aveugles sont montés sur un mandrin spécial et sont directement prêts à l'emploi. Lorsqu'un rivet est posé, le suivant suit directement, de sorte que les rivets aveugles peuvent être posés rapidement et sans tomber ou être réalimentés.

Les rivets en plastique : Comme leur nom l'indique, ces rivets sont en plastique et sont donc non conducteurs, non corrosifs et particulièrement doux pour les surfaces peintes. Ils sont surtout utilisés pour l'assemblage de pièces en plastique ou lorsque les valeurs de serrage requises sont faibles.

Il existe également d'autres types d'écrous :

Écrous à sertir : ce sont des éléments de fixation qui permettent de réaliser un filetage très résistant dans des matériaux fins, même s'ils ne sont accessibles que d'un seul côté.

Vis à sertir en aveugle : en tant que combinaison d'un écrou à sertir en aveugle et d'une vis, les vis à sertir en aveugle constituent une alternative technique et économique aux goujons soudés ou autres systèmes de rainures en T en plusieurs parties.

Pourquoi ce type de rivet semble-t-il être "aveugle" ?

D'un point de vue technique, le rivet aveugle se compose de deux éléments, le rivet creux et la tige de rivet. Alors que pour d'autres techniques d'assemblage, comme le vissage, le clinchage et le rivetage auto-poinçonneur, la pièce doit toujours être accessible des deux côtés, la véritable particularité du rivet aveugle est qu'il ne nécessite qu'une seule accessibilité de la pièce. Le rivetage aveugle est donc un procédé dans lequel le rivet maintient deux ou plusieurs matériaux en les comprimant ensemble. L'arrière de la pièce ne doit pas être fermé lors d'une deuxième étape de travail, mais est automatiquement fermé par la construction technique du rivet aveugle.