Surveillance digitale des processus dans la technique des rivets aveugles
Évitez les erreurs et améliorez la qualité
Publié le 30/10/2025
Assurance qualité dans la technique de rivetage aveugle avec GESIPA® WinTech
Dans les processus de fabrication industriels, la précision est déterminante pour la sécurité et la rentabilité. En particulier dans les domaines où les rivets aveugles et les écrous à sertir en aveugle assemblent durablement des composants, par exemple dans l'industrie automobile ou la construction mécanique, aucun processus de sertissage ne doit être laissé au hasard. Avec la surveillance du processus de sertissage dans le domaine de la technique de rivetage aveugle, GESIPA® propose une technologie qui intègre de manière transparente l'assurance qualité dans le processus de fabrication – de manière numérique, précise et efficace.
Contenu
– Pourquoi la surveillance des processus est indispensable dans la fabrication
– GESIPA® WinTech – Comment surveiller en toute sécurité les processus de pose
– L'interface GESIPA® – le pont numérique dans le process de pose
– Conclusion – Rendre la qualité visible avec GESIPA®
Pourquoi la surveillance des processus est-elle indispensable dans la fabrication ?
La technique des rivets aveugles est indissociable de la technique d'assemblage industrielle. Mais alors que les exigences en matière d'efficacité et de précision de fabrication augmentent, la pénurie de main-d'œuvre qualifiée et l'automatisation croissante compliquent le contrôle qualité. C'est là qu'intervient GESIPA : grâce à la surveillance du processus de pose avec enregistrement continu des données de processus telles que la force, la course et le temps de pose, chaque opération de rivetage est surveillée numériquement. Le système de surveillance du processus de pose détecte immédiatement les écarts et permet d'éviter les erreurs dès la phase de fabrication.
Ainsi, un processus mécanique devient un processus intelligent avec une qualité mesurable et une documentation traçable.
GESIPA® WinTech – Comment surveiller le process de pose en toute sécurité
La technologie WinTech de GESIPA® est synonyme de contrôle qualité intelligent au sein du processus de rivetage. L'objectif est de surveiller chaque process de pose et d'assurer ainsi la qualité reproductible d'un assemblage. Cela repose sur l'enregistrement continu de deux paramètres centraux : la force exercée lors de la pose et la course effectuée par le rivet pendant le processus.
Ces données sont enregistrées par des capteurs et évaluées en temps réel par un système électronique intégré. Sur la base de ces valeurs mesurées, l'ensemble du process de pose peut être représenté sous forme de courbe caractéristique. Cela permet de visualiser l'évolution de la force et du mouvement au cours du process de pose et de vérifier s'ils correspondent aux valeurs de consigne définies.
Pour évaluer la qualité, il est possible de définir jusqu'à trois « fenêtres d'évaluation » dans le logiciel WinTech. Ces fenêtres définissent la plage admissible dans laquelle la courbe force-déplacement peut évoluer. Si le résultat de la mesure se situe dans ces limites, le processus est considéré comme correct ; s'il s'en écarte, un message d'erreur est émis. Un indicateur d'état coloré sur l'appareil signale immédiatement si le rivet ou l'écrou à riveter répond aux exigences de qualité.
Toutes les données de processus enregistrées peuvent être enregistrées via une connexion de données et traitées pour la documentation ou l'analyse. Cela rend l'ensemble du processus transparent et traçable, ce qui constitue une base importante pour un contrôle qualité efficace et une fabrication numérique.
Le système de surveillance du processus de pose WinTech est disponible aussi bien pour les rivets aveugles que pour les écrous à sertir en aveugle et peut être utilisé dans les systèmes de rivetage manuels comme dans les systèmes de rivetage automatisés.
Surveillance du processus de pose pour les applications de rivets aveugles
TAURUS® C WinTech
La série TAURUS® 1 – 4 avec surveillance intégrée du processus de pose enregistre plus de 260 000 données de processus de pose, qui peuvent être consultées à tout moment.
TAURUS® C WinTech
GAV 8000 electronic
Le GAV 8000 electronic pour la production industrielle permet de réaliser jusqu'à 50 % d'économies de temps et de coûts et peut être utilisé séparément, intégré dans une installation ou connecté à un robot.
GAV 8000 electronic
Surveillance du processus de pose pour les applications d'ecrou à sertir en aveugle
FireFox® 2 C WinTech
Le FireFox® 2 C permet de contrôler et de documenter les résultats lors de la fabrication de composants critiques ou lors de processus de pose automatisés.
FireFox®2 C WinTech
FireRex® WinTech
Le FireRex® WinTech est capable de poser des écrous à sertir en aveugle dans tous les angles imaginables dans la production industrielle. Sur demande, il peut être connecté à une application robotisée.
FireRex® WinTech
L'interface GESIPA® – le pont numérique dans le process de pose
Pour que la surveillance du processus de pose WinTech puisse déployer tout son potentiel, elle a besoin d'une connexion fiable entre l'appareil de rivetage, la commande et l'évaluation. C'est précisément là qu'intervient l'interface GESIPA®. Il s'agit d'une interface de communication numérique qui permet l'échange d'informations entre l'appareil de pose et la commande du client, rendant ainsi le processus transparent et contrôlable.
Pendant le process de pose, toutes les données pertinentes sont enregistrées via l'interface, stockées et transmises à la commande supérieure. Les utilisateurs peuvent ainsi voir si un rivet aveugle ou un écrou à sertir en aveugle posé répond aux exigences de qualité. De plus, toutes les courbes du processus peuvent être affichées en temps réel sur un écran connecté à l'interface.
Grâce à cette connexion étroite, l'interface fonctionne main dans la main avec la technologie WinTech : tandis que WinTech mesure et évalue le processus de rivetage, l'interface veille à ce que ces données puissent être transmises, analysées et réutilisées en toute sécurité dans le processus de fabrication. Il en résulte un processus de rivetage entièrement surveillé, traçable et contrôlable numériquement, qu'il soit manuel ou automatisé.
Deux variantes pour différentes exigences
GESIPA® propose deux versions de l'interface, qui offrent des avantages différents selon l'environnement d'utilisation :
Interface 4.0 Universal
L'interface 4.0 Universal sert de lien entre les appareils de pose GESIPA® et les réseaux de production externes. Outre la transmission des données de processus, l'interface 4.0 Universal permet également de commander certaines fonctions de l'appareil et de transmettre les résultats au système de commande de la ligne.
Interface 4.0 Universal
Interface 4.0 Profinet
L'interface Profinet est spécialement conçue pour une intégration complète dans les réseaux d'automatisation industriels. Elle permet une communication directe avec le système de commande central de l'installation, ce qui permet d'intégrer de manière transparente toutes les données du processus de pose dans la logique de production supérieure.
Interface 4.0 Profinet
Conclusion – Rendre la qualité visible avec GESIPA®
Grâce à la surveillance du processus de pose WinTech et aux interfaces GESIPA®, une étape de travail mécanique devient un processus de qualité contrôlé numériquement. Chaque opération de rivetage est documentée, évaluée et devient ainsi un élément transparent de la fabrication moderne. Il en résulte des assemblages sûrs et reproductibles et une amélioration vérifiable de la qualité, que ce soit sur des postes de travail manuels ou dans des installations automatisées.
Vous souhaitez savoir comment intégrer de manière optimale la technologie WinTech ou l'interface 4.0 dans votre environnement de production ? Contactez-nous : l'équipe GESIPA® vous conseillera individuellement sur les solutions adaptées à vos besoins.
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