Trouver un contact
A+ A-

Rivets aveugles étanches

Fonctionnement et domaines d'application typiques

Avec les vis et les chevilles, les rivets aveugles font partie des solutions d'assemblage les plus utilisées. Mais que signifie exactement « rivets aveugles étanches » et en quoi se distinguent-ils des variantes classiques ? Ce sujet est particulièrement pertinent pour les artisans qui ont besoin d'assemblages étanches et durables.

Dans cet article, vous découvrirez de manière simple et compréhensible comment fonctionnent les assemblages par rivets aveugles étanches et résistants aux projections d'eau, quels sont les produits particulièrement adaptés et dans quels domaines d'application ils dévoilent tous leurs atouts

Contenu :

  1. Qu'est-ce qui rend les rivets aveugles étanches ?
  2. Où l'eau peut-elle s'infiltrer ?
  3. Structure et fonctionnement
  4. Explication étape par étape du processus de rivetage
  5. Domaines d'application typiques
  6. Avantages des rivets aveugles étanches en comparaison
  7. Conseils pour une utilisation correcte des rivets aveugles étanches
    1. Sélection de la taille et des matériaux de rivets adaptés
    2. Conseils de mise en œuvre pour une étanchéité optimale
    3. Éviter les erreurs typiques
  8. Conclusion
  9. Questions fréquentes

Qu'est-ce qui rend les rivets aveugles étanches ?

Les rivets aveugles standard ne sont pas complètement étanches. L'humidité peut s'infiltrer par les plus petits interstices. Il existe des rivets aveugles véritablement étanches sous la forme de rivets à tête bombée (connus chez GESIPA® sous le nom CAP®®). Grâce à leur conception spéciale, ils sont étanches à l'air et à l'eau, cette étanchéité se référant au rivet lui-même et non nécessairement à l'ensemble de l'assemblage.

Dans la plupart des cas, une liaison protégée contre les projections d'eau est toutefois suffisante. Elle est obtenue à l'aide de types de rivets aveugles spéciaux tels que :

Ces rivets se caractérisent par leur conception technique, dans laquelle la tige est solidement encapsulée dans la tête de clôture, de sorte que l'eau ne peut pas pénétrer. Le rivet PolyBulb®, en particulier, offre une excellente étanchéité contre la pénétration d'eau à l'arrière de l'assemblage grâce à sa tête de clôture fermée (voir illustration).

L'étanchéité de ces assemblages est généralement testée à l'aide d'une colonne d'eau. Des jeux de joints supplémentaires, par exemple en EPDM, peuvent être utilisés si nécessaire pour optimiser encore l'étanchéité.

Où l'eau peut-elle s'infiltrer ?

Un rivet aveugle se compose généralement de deux éléments principaux : le rivet tubulaire et le clou du rivet. Le rivet tubulaire est la partie visible qui passe à travers le trou percé. La tige traverse le rivet tubulaire et assure la déformation nécessaire à l'arrière de la pièce lors de la mise en place. Lorsque la pince à rivets aveugles tire, le rivet tubulaire se déforme en forme de champignon et crée ainsi une liaison solide. Dès que la résistance à la traction nécessaire est atteinte, la tige se brise à un point de rupture prédéfini.

Cette conception permet à l'humidité de pénétrer à différents endroits, par exemple entre le rivet tubulaire et la pièce à assembler ou à travers l'espace vide laissé par la tige cassée. C'est pourquoi des formes de rivets spéciales ou des mesures d'étanchéité supplémentaires sont nécessaires lorsque les exigences sont particulièrement élevées.

Structure et fonctionnement

Les rivets aveugles standard relient les composants entre eux, mais n'offrent pas une étanchéité totale contre l'humidité ou l'air. De petits interstices ou espaces apparaissent lors du traitement du rivet, à travers lesquels l'eau et l'humidité peuvent s'infiltrer. Les rivets aveugles étanches se distinguent par des caractéristiques de construction particulières qui garantissent une étanchéité totale.

Matériaux et formes de tête des rivets aveugles

Les rivets aveugles étanches sont généralement fabriqués à partir de matériaux inoxydables tels que l'acier inoxydable (A2/A4) ou l'aluminium (AL) afin de garantir une protection fiable contre la corrosion.

Le rivet tubulaire, c'est-à-dire la partie visible du rivet, peut être doté de différentes formes de tête, telles qu'une tête plate, une tête fraisée ou une tête plate ronde.

Le choix de la forme de la tête influe sur la répartition de la charge, la profondeur d'insertion et l'aspect de l'assemblage. Elle joue également un rôle important en matière d'étanchéité : une tête de rivet correctement positionnée peut réduire considérablement la pénétration d'humidité par la surface de contact entre le rivet et le matériau.

La bonne capacité de serrage – la base de l'étanchéité

La capacité de serrage des rivets aveugles décrit l'épaisseur du matériau qui peut être assemblée de manière sûre et durable. Elle doit être adaptée avec précision aux pièces à assembler, afin que le corps du rivet puisse se déformer correctement lors de la mise en place.

Si la capacité de serrage est mal choisie, la force de serrage peut être insuffisante ou la déformation irrégulière. Cela nuit non seulement à la résistance de l'assemblage, mais aussi à son étanchéité. Un espace trop important offre une surface d'attaque à l'humidité, en particulier dans les applications exposées aux projections d'eau ou à une humidité élevée.

Géométrie pour l'étanchéité : comment des rivets spéciaux empêchent l'eau de pénétrer

Sur certains types de rivets aveugles, tels que les PolyBulb® ou MegaGrip®, la géométrie spéciale garantit que le corps du rivet s'élargit de manière particulièrement uniforme lors de la pose. Cela permet de former une tête de clôture fermée à l'arrière de l'assemblage. En combinaison avec la tige qui reste dans le rivet, cela crée une très bonne étanchéité contre les projections d'eau, car aucune eau ne peut pénétrer à travers la tête de clôture ou le long de la tige.

Explication étape par étape du processus de rivetage

1. Positionnement du rivet dans le matériau
Commencez par choisir le rivet aveugle adapté à la capacité de serrage de vos composants. Insérez le rivet aveugle dans le trou pré-percé.

2. Mise en place et traction de la tige
À l'aide d'une pince à rivets aveugles spéciale, tirez sur la tige du rivet. Cette traction déforme le corps du rivet à l'arrière de l'assemblage.

3. Déformation du corps du rivet et étanchéité
Lorsque vous tirez sur la tige, le corps du rivet forme un renflement en forme de champignon à l'arrière de la pièce. Le joint intégré à l'avant se presse simultanément contre le matériau. Dès que le mandrin atteint la force nécessaire, il se brise de manière contrôlée. Le rivet aveugle est alors solidement fixé et étanche dans le matériau.

L'étanchéité est assurée par l'ajustement précis du joint intégré lors du process de pose. La pression exercée lors de la pose garantit une étanchéité absolue et fiable du joint sur les pièces.

Domaines d'application typiques

Construction automobile :
Dans la construction automobile, les assemblages par rivets aveugles protégés contre les projections d'eau sont particulièrement demandés, par exemple dans le domaine des groupes de soubassement, des passages de roues ou des habillages de portes. Ici, des solutions telles que MegaGrip® ou PolyGrip® garantissent des assemblages robustes malgré les conditions météorologiques changeantes et les contraintes mécaniques.

Industrie du bâtiment et systèmes de toiture :
Avec SolarGrip®, GESIPA propose une solution spécialement développée pour une utilisation sur les toits plats ou les tôles trapézoïdales, par exemple lors du montage d'installations photovoltaïques. La fixation par rivetage protégée contre les projections d'eau garantit également une étanchéité et une stabilité fiables pour les éléments de façade ou les gouttières.

Électronique et construction de boîtiers :
Les armoires électriques, les boîtiers extérieurs ou les boîtiers de commande nécessitent un montage particulièrement protégé. Le rivet aveugle eFast a été conçu pour répondre à ces exigences dans la construction de boîtiers. Il permet un traitement sûr et rapide tout en offrant une protection élevée contre les projections d'eau.

Technique de ventilation et de climatisation / applications à pression différentielle :
Dans l'industrie de la ventilation, par exemple dans les systèmes à surpression ou à dépression, les assemblages doivent être particulièrement fiables et étanches. Des rivets spéciaux tels que les rivets PolyBulb® à tête de clôture fermée constituent ici une excellente solution.

Véhicules frigorifiques :
L'aménagement intérieur des véhicules frigorifiques et isothermes nécessite des assemblages étanches et résistants à la température. Les rivets GESIPA® en version protégée contre les projections d'eau garantissent le bon fonctionnement de l'assemblage même dans des conditions de température variables.

Avantages comparatifs des rivets aveugles étanches

Les rivets aveugles étanches vous offrent des avantages importants par rapport aux autres techniques d'assemblage. En optant pour des rivets étanches, vous bénéficiez de nombreux avantages :

Mise en œuvre rapide et simple
Les rivets aveugles étanches se mettent en œuvre aussi facilement que les rivets aveugles classiques. Vous avez uniquement besoin d'une pince à rivets aveugles adaptée. Percer, insérer le rivet, retirer la tige – votre assemblage est déjà durablement étanche. Les travaux supplémentaires fastidieux tels que l'étanchéification à l'aide de silicone ou de colles sont totalement superflus.

Protection anticorrosion et étanchéité durable
Comme les rivets aveugles étanches sont souvent fabriqués à partir de matériaux inoxydables tels que l'acier inoxydable ou l'aluminium, vous bénéficiez d'une excellente protection contre la corrosion. Votre assemblage reste ainsi fiable pendant longtemps, même en cas de contact direct avec l'eau ou l'eau salée.

Fiabilité dans des conditions météorologiques extrêmes
Qu'il s'agisse d'un fort ensoleillement, d'un froid extrême ou d'une eau salée agressive, les rivets aveugles étanches résistent aux conditions les plus difficiles. Ils sont donc particulièrement adaptés aux applications extérieures.

Coûts de maintenance réduits
Comme les rivets aveugles étanches assurent une étanchéité durable de l'assemblage, les coûts de maintenance sont considérablement réduits. Vous n'avez pas besoin de prendre des mesures d'étanchéité supplémentaires ni de contrôler régulièrement les assemblages. À long terme, vous économisez du temps et de l'argent grâce à des coûts de maintenance réduits.

Conseils pour une utilisation correcte des rivets aveugles étanches

Afin que votre assemblage soit réellement étanche, vous devez tenir compte de quelques points importants. Ces conseils vous permettront de garantir la stabilité et l'étanchéité durables de votre assemblage par rivets aveugles.

Choix de la taille et des matériaux des rivets

Choisissez la taille des rivets aveugles en fonction du diamètre du trou. Des rivets trop grands ou trop petits nuisent non seulement à la résistance, mais aussi à l'étanchéité de l'assemblage.

Pour une utilisation en extérieur, nous recommandons des rivets aveugles étanches ou résistants aux projections d'eau en acier inoxydable ou en aluminium :

  • l'acier inoxydable est particulièrement résistant à la corrosion, aux produits chimiques et aux contraintes mécaniques, ce qui le rend idéal pour les environnements agressifs tels que la construction navale, l'industrie du bâtiment ou le dessous de caisse des véhicules.
  • L'aluminium est plus léger et moins coûteux, mais offre néanmoins une bonne résistance à la corrosion, ce qui le rend parfait pour les applications standard à l'intérieur et à l'extérieur.

Conseils de mise en œuvre pour une étanchéité optimale

  • Percer avec précision (pas de bavures !) : veillez à ce que les trous soient propres, sans effilochures ni bavures. Ceux-ci sont essentiels pour que le rivet soit bien ajusté et que l'effet d'étanchéité puisse se développer de manière optimale.
  • Respecter la capacité de serrage : choisissez toujours un rivet aveugle dont la capacité de serrage correspond exactement à l'épaisseur du matériau, c'est essentiel pour obtenir une fixation étanche et résistante.
  • Placer le rivet à la verticale : lors de la mise en place, veillez à ce que le rivet soit positionné exactement à angle droit par rapport à la surface. Les rivets placés de travers peuvent se déformer de manière irrégulière et nuire ainsi à l'étanchéité.
  • Ajouter des jeux de joints si nécessaire (par ex. EPDM) : dans les zones très humides ou pour les applications particulièrement sensibles, l'utilisation supplémentaire d'un jeu de joints peut être utile et recommandée.
  • Vérifier l'assemblage après la pose : effectuez un contrôle visuel ou un test d'étanchéité avec de l'eau ou un spray sous pression. Cela permet de détecter rapidement les fuites éventuelles et de les éliminer de manière ciblée.

Éviter les erreurs typiques

Les erreurs typiques lors de la mise en œuvre des rivets aveugles étanches sont généralement dues à un manque de soin lors de la mise en œuvre. Veuillez prêter une attention particulière aux points suivants :

  • Taille du trou : un trou trop grand empêche le joint d'assurer une étanchéité parfaite. Percez donc les trous exactement selon les indications du fabricant. Chez GESIPA®, nous recommandons de percer un trou de +0,1 mm plus grand que le diamètre du rivet aveugle.
  • Force de serrage insuffisante : tirez suffisamment fort sur la tige du rivet afin que le joint soit pressé de manière optimale. Utilisez une pince à rivets aveugles de haute qualité.

En respectant ces consignes, vous obtiendrez des résultats optimaux.

Conclusion

Les assemblages par rivets aveugles étanches et résistants aux projections d'eau constituent une solution rapide et fiable lorsque les assemblages doivent être protégés contre l'humidité, la saleté ou les conditions environnementales changeantes. Contrairement aux rivets aveugles traditionnels, les variantes spéciales telles que CAP®, PolyBulb® ou eFast offrent une étanchéité particulièrement élevée grâce à leur géométrie sophistiquée et à leurs matériaux de haute qualité.

Que ce soit dans la construction automobile, sur les toits plats équipés d'installations photovoltaïques, dans la construction d'armoires électriques ou dans les systèmes à pression différentielle dans la technique de ventilation, GESIPA® propose les rivets aveugles résistants aux projections d'eau adaptés à chaque application.

Lors de votre choix, veillez à sélectionner la capacité de serrage adaptée, des matériaux appropriés tels que l'acier inoxydable ou l'aluminium, ainsi qu'une finition précise. Vous bénéficierez ainsi à long terme d'une fixation robuste, nécessitant peu d'entretien et surtout étanche.

Pour plus d'informations ou un conseil personnalisé, découvrez la large gamme de produits GESIPA®, qui comprend des solutions sur mesure adaptées à vos besoins individuels.

Questions fréquentes

Les rivets aveugles étanches sont-ils étanches de manière durable ?

Les rivets aveugles protégés contre les projections d'eau ou étanches offrent une étanchéité élevée, à condition qu'ils soient correctement mis en œuvre. Une étanchéité durable dépend notamment des facteurs suivants :

  • Choix adapté en termes de matériau (par ex. acier inoxydable ou aluminium)
  • Adaptation à la capacité de serrage
  • Mise en œuvre soigneuse, en particulier lors du perçage, du positionnement et de la force de pose

Les rivets à tête bombée tels que les rivets CAP® sont étanches à l'air et à l'eau de par leur conception. Pour les rivets protégés contre les projections d'eau (par exemple PolyBulb®, PolyGrip®), l'étanchéité dépend en grande partie de la géométrie et du process de pose. Une fixation correctement posée offre ici une protection durable contre la pénétration de l'humidité.

Comment vérifier l'étanchéité ?

Les méthodes suivantes peuvent être utilisées pour contrôler l'étanchéité :

  • Contrôle visuel : vérification de l'adhérence complète et de la mise en place correcte du rivet
  • Test à l'eau : pulvérisation d'eau sur le rivet et observation d'éventuelles fuites
  • Test de pression : application d'une surpression ou d'une dépression à l'intérieur du composant en combinaison avec un spray de détection de fuites. La formation de bulles indique des fuites.
  • Test à la colonne d'eau (laboratoire) : procédure standardisée pour déterminer l'étanchéité à une pression d'eau définie

Un contrôle précis est particulièrement recommandé pour les applications dans le domaine de la ventilation ou de la climatisation, où il existe une pression différentielle.

Cela pourrait également vous intéresser: